Barisan potong-ke-panjang gegelung keluli ialah barisan pengeluaran automatik yang secara berterusan melonggarkan, meratakan dan memotong kepingan logam bergulung (gegelung keluli, gegelung aluminium, gegelung keluli tahan karat, dsb.) menjadi kepingan rata dengan panjang yang diperlukan. Ia merupakan peralatan pemprosesan asas yang penting dalam industri pemprosesan kepingan logam (seperti struktur keluli, kereta, peralatan rumah, pembuatan jentera, dll.).
Jiangyin Hailong Machinery Factory ialah Garisan Potong-Ke-Panjang Gegelung Keluli Pembekal di China. Dengan lebih 1200 hubungan pelanggan, kami melayani pelbagai industri dengan peralatan pembentukan gulung tersuai, membekalkan Garisan Potong-Ke-Panjang Gegelung Keluli untuk dijual.
Komponen Utama (Proses Garisan Potong-ke-Panjang Biasa):
(1) Memuatkan peralatan (Loading Equipment):
Uncoiler hidraulik: Membawa gegelung keluli, mengembangkan teras gegelung secara hidraulik, dan memberikan ketegangan tertanggal gegelung. Ia adalah titik permulaan bagi keseluruhan baris.
Troli pemuatan gegelung (Pilihan): Membantu dalam memuatkan gegelung keluli berat pada uncoiler (biasa digunakan dalam talian meratakan dengan kapasiti lebih daripada 3 tan).
(2) Pemakanan bahan dan pra-rawatan:
Lengan penekan/penggelek penekan: Tekan pada gegelung luar gegelung untuk mengelakkan longgar dan membantu dalam penggulungan.
Mesin meluruskan/membuang suap (Pilihan): Digunakan untuk meluruskan atau membengkokkan kepala gegelung untuk memudahkan kemasukan lancar ke dalam mesin perataan (terutamanya untuk plat tebal atau plat berkekuatan tinggi).
Pengimpal ricih (Pilihan, digunakan untuk garisan ricih dan perataan membujur): Semasa pengeluaran berterusan, ekor gegelung sebelumnya dikimpal dengan kepala gegelung seterusnya.
(3) Unit meratakan:
Mesin meratakan berbilang roller (mesin meratakan): Peralatan teras! Biasanya terdiri daripada 9 penggelek, 11 penggelek, 13 penggelek, 15 penggelek, 17 penggelek, 21 penggelek, dsb. (kebanyakan nombor ganjil) penggelek meluruskan atas dan bawah berperingkat.
Prinsip kerja: Melalui penetapan jurang roller yang berkurangan secara beransur-ansur, plat mengalami satu siri lenturan terbalik dengan amplitud yang berkurangan untuk menghapuskan tegasan dalaman dan ubah bentuk asal dan mencapai keadaan rata.
Pelarasan: Tekanan roller atas boleh dilaraskan secara keseluruhan atau secara bebas untuk menyesuaikan diri dengan bahan, ketebalan dan kecacatan bentuk plat yang berbeza.
(4) Mekanisme tarikan/pemakanan:
Peranti penggelek picit: Menyediakan daya tarikan yang stabil selepas penyamaratakan untuk memastikan plat melepasi perata dan mesin ricih seterusnya pada kelajuan seragam.
Sistem suapan servo (garisan ketepatan tinggi): Mencapai suapan panjang tetap ketepatan tinggi.
(5) Sistem Pengukuran & Kawalan Panjang:
Pengekod/skala parut: Ukur dengan tepat panjang plat yang bergerak.
Sistem kawalan PLC: Menerima isyarat pengukuran, mengawal tindakan penyusuan dan ricih, dan mencapai ricih panjang tetap yang tepat.
(6) Unit Pemotongan:
Ricih ayunan hidraulik/ricih pintu (biasa digunakan): Struktur yang agak ringkas, kos rendah, sesuai untuk plat sederhana dan nipis serta talian pengeluaran kelajuan sederhana dan rendah.
Ricih henti hidraulik/ricih terbang (pilihan kecekapan tinggi): Plat tidak berhenti semasa ricih, dengan kecekapan pengeluaran yang tinggi, sesuai untuk barisan pengeluaran berkelajuan sederhana dan tinggi. Ricih pneumatik berkelajuan tinggi (garisan kelajuan tinggi plat nipis): sangat laju, hingar rendah, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran plat nipis.
(7) Unit Menyampaikan & Menyusun:
Menyahcas roller/tali pinggang penghantar: mengangkut plat yang dicukur ke kawasan susun.
Platform susun/ susun: peralatan teras! Secara automatik menyusun pinggan dengan kemas. Jenis biasa:
Penyusun berlapis magnetik: menggunakan elektromagnet untuk menyerap dan melepaskan untuk mencapai susunan berlapis, dengan kekemasan yang tinggi, sesuai untuk majlis permintaan tinggi.
Penyusun penyekat/tolak belakang: struktur yang agak mudah, kos rendah.
Penimbunan robot (garisan mewah): fleksibel dan cekap, sesuai untuk keperluan susun yang kompleks.
Peranti penjajaran bahan: memastikan kekemasan susun.
(8) Sistem Kawalan Elektrik:
PLC (Pengawal Logik Boleh Diprogram): otak keseluruhan barisan pengeluaran, menyelaraskan tindakan setiap peranti (melepaskan, meratakan, memberi makan, ukuran panjang, menggunting, menyusun).
HMI (Antara Muka Mesin Manusia/Skrin Sentuh): Membenarkan pengendali menetapkan parameter (seperti panjang pemotongan, daya tegang, parameter meratakan dan kaedah susun), memantau status pengendalian dan melihat maklumat kerosakan.
Inverter/Servo Drive: Mengawal kelajuan motor.
Penderia: Kesan kedudukan jalur, kelajuan dan pembetulan sisihan.
| item | Penerangan |
| Bahan Mentah yang Sesuai | GI, GL, PPGI, PPGL Gegelung, |
| MS, Gegelung HRS | |
| Gegelung Keluli Tahan Karat | |
| Ketebalan yang sesuai | 0.15-3.0mm (GI, Gegelung PPGI) |
| 0.15-3.0mm (MS, Gegelung HRS) | |
| 0.5-1.5mm (Gegelung Keluli Tahan Karat) | |
| Lebar yang Sesuai | 1250mm maks |
| Sistem Kawalan | Kawalan PLC & Jenis Automatik Sepenuhnya |
| Jumlah Kuasa Motor Utama | 43.7kW |
| Voltan | 380V/50Hz/3Ph (boleh menyesuaikan) |
| Aliran kerja | Loading-Uncoiling-Leveling-Cutting-Transmission-Collecting |
| Kawasan Occupy Line | Sekitar 18m*3m*1.8m (L*W*H) |
| Garis Jumlah Berat | Sekitar 12 Tan (kontena 1 * 40GP boleh memuatkan semua komponen) |
| Kelajuan Pengeluaran | Sekitar 25m/min, boleh adjust |
| Toleransi Produk | Toleransi Melengkung: 2mm maks; |
| Toleransi Lebar: /-0.05mm | |
| Bahagian Elektrik | Semua jenama Delta |
